6S管理推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練有很多企業(yè)在工作中可能會(huì)遇到以下問(wèn)題： 1. 各類(lèi)文件混為一團(tuán)，無(wú)法在第一時(shí)間內(nèi)找到需要的資料； 2. 辦公場(chǎng)所環(huán)境不整潔，影響辦公情緒； 3. 現(xiàn)場(chǎng)物資存放凌亂，常出現(xiàn)錯(cuò)拿誤用，造成不必要的返工、返修； 4. 工位器具未合理放置，影響作業(yè)效率； 5. 倉(cāng)儲(chǔ)無(wú)條理，常出現(xiàn)配送失誤或者無(wú)法發(fā)揮儲(chǔ)備預(yù)警的作用，延誤科研生產(chǎn)； 6. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物資隨意放置，導(dǎo)致工序、通道不暢，影響生產(chǎn)效率。也有很多企業(yè)，推行6S的歷史淵源不可謂不長(zhǎng)，但是效果呢？不少員工都認(rèn)為6S就是大掃除，讓人啼笑皆非。6S推行過(guò)程

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TPM管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練|第一部分 基礎(chǔ)篇 |六、邁向“零”切換改善 ||一、TPM概要 |切換時(shí)間的定義與構(gòu)成 ||企業(yè)為什么需要TPM |影響切換時(shí)間的原因剖析 ||何為全員生產(chǎn)性維護(hù)TPM？ |實(shí)現(xiàn)“零”切換的基本思路 ||TPM的特色與3大要素 |邁向“零”切換的操作要領(lǐng)

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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與工效改善 企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的情況下，企業(yè)要想謀求生存與快速發(fā)展，必須重新審視自身的制造現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)?現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)也是企業(yè)利潤(rùn)的礦產(chǎn)。 有很多企業(yè)在實(shí)際工作中可能會(huì)遇到以下問(wèn)題 ? 以什么來(lái)考核各生產(chǎn)部門(mén)績(jī)效更科學(xué)、有效？ ? 目前企業(yè)雖然企業(yè)采用先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，但是不知為什么運(yùn)行效果會(huì)越來(lái)越差 ？ ? 生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)用盡了九牛二虎之力，但計(jì)劃卻在實(shí)際中無(wú)法執(zhí)行？ ? 以什么為基礎(chǔ)才能使企業(yè)的成本管理更科學(xué)、更有指導(dǎo)價(jià)值？

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一、多品種少批量生產(chǎn)方式體系1．市場(chǎng)環(huán)境的變化2．可怕的解決辦法3．企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定方法再現(xiàn)※ 模擬演練二、現(xiàn)場(chǎng)改善從識(shí)別浪費(fèi)開(kāi)始1．工廠情況再現(xiàn)2．現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖3．現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)分析※ 案例練習(xí)：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析※ 模擬演練三、價(jià)值流分析1． 價(jià)值流程圖精益管理中的作用2． 繪制價(jià)值流程圖的方法與技巧3． 價(jià)值流圖使用與分析方法四、現(xiàn)場(chǎng)變革CELL生產(chǎn)1．何為Cell生產(chǎn)2．Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢(shì)3．一個(gè)流與Lead Time4．實(shí)施Cell生產(chǎn)五步法5．剖析四類(lèi)Cell布局方式6．案例練習(xí)：計(jì)算節(jié)拍的方法與技巧7．Cell布局規(guī)劃與設(shè)計(jì)4步曲8．實(shí)施Cell生產(chǎn)的3大要素※

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一、角色認(rèn)知——自我定位1. 中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)2. 班組長(zhǎng)的定位和角色認(rèn)知3. 班組長(zhǎng)在企業(yè)中的地位與作用4. 班組長(zhǎng)的基本職責(zé)5. 優(yōu)秀班組長(zhǎng)應(yīng)具備的管理技能二、從自我管理開(kāi)始時(shí)間管理與工作計(jì)劃1. 班組長(zhǎng)為什么總是那么忙※討論：班組長(zhǎng)，每天我們做了些什么？2. 模似游戲：“容力”再現(xiàn)3. 高效時(shí)間管理方法4. 時(shí)間優(yōu)先管理矩陣圖5. 時(shí)間管理高手的五種方式三、提升現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題挖掘能力1. 精益浪費(fèi)的定義2. 現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)剖析3. 挖掘法寶1：七劍下天山4. 挖掘法寶2：系統(tǒng)法5. 挖掘法寶3：TOC法6. 挖掘法寶4：5W2H法7. 案例練習(xí)：地毯式挖掘現(xiàn)場(chǎng)各種浪費(fèi)現(xiàn)象四、活用IE技術(shù)提高

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NO題要詳細(xì)內(nèi)容1夯實(shí)效率改善基礎(chǔ) 企業(yè)現(xiàn)狀分析三種經(jīng)營(yíng)方式誰(shuí)沉誰(shuí)??？效率與利潤(rùn)的關(guān)系效率衡量大指標(biāo)的計(jì)算方法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間概論※ 模擬游戲：影響效率因素分析 制定寬裕時(shí)間2大法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定8步法測(cè)時(shí)與數(shù)據(jù)處理技巧※ 案例分享與練習(xí)6S管理之核心目視化管理※ 案例分享2識(shí)別與尋找現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi) 精益“浪費(fèi)”分析現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)原因剖析※ 案例練習(xí)：“地毯式”搜查現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)3標(biāo)準(zhǔn)化管理※ 案例劉總的困惑 作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備操作與點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化4動(dòng)作效率改善 何為附加價(jià)值作業(yè)12種動(dòng)作浪費(fèi)分析 識(shí)別動(dòng)作浪費(fèi)7寶劍※ 案例分享：活用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則5流程效率改善 流程分析的定義流程效率改善原則與方法生產(chǎn)周期優(yōu)

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