一、認識精益生產1、制造業(yè)當前所面臨的競爭與挑戰(zhàn)2、生產運作方式的發(fā)展過程及其特征3、精益生產的產生與概念4、精益生產的特點與正確理解5、精益生產與其它生產方式的比較6、精益生產的發(fā)展趨勢二、認識浪費1、浪費概念與LOSS體系圖2、常見的7種浪費3、從TPM、4M、VE看浪費4、現(xiàn)場改善的著眼點舉例三、精益生產常用工具應用及其改善案例1、5S與目視管理2、工業(yè)工程（IE）◎ 掌握作業(yè)改善的方法與途徑：（以快速有效的手段實施現(xiàn)場改善）（1）工業(yè)工程概述（2）工程分析（3）動作研究（4）應用案例（5）作業(yè)測定（6）生產方式（7）線平衡◎ 觀看錄像（某工廠的部分改善案例集）3、快速切換技術（SMED

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TPI（Total Productive Innovation，全員生產革新）的核心是幫助您的企業(yè)消除一切無效勞動和浪費，把它目標確定在盡善盡美上，不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性，不間斷的小集團改善活動激活工作團隊的士氣等手段確保企業(yè)在市場競爭中的核心優(yōu)勢。TPI活動把責任下放到組織結構的各個層次，采用小組工作法，充分調動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。TPI的優(yōu)越性不僅體現(xiàn)在生產制造系統(tǒng)，同樣也體現(xiàn)在產品開發(fā)、協(xié)作配套、營銷網絡以及經營管理等各個方面，它被稱之為二十一世紀標準的全球生產體系。TPI融合了IE、VE、PM、TPM、QCC、TQM、TQC

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【課程背景】 精益生產在國內的制造業(yè)中已有了一些運用，雖然還處在一個初期階段，但畢竟是有了一定的基礎與運用范圍。在服務業(yè)的運用基本上還是零，精益管理的指導思想是消除一切不增值的活動?！九嘤枌ο蟆?服務業(yè)中、高層管理人員【課程目標】1)通過講解和案例分析，讓學員了解精益管理原則以及其在服務業(yè)的應用。2)通過講解和小組討論，讓學員掌握服務業(yè)精益管理的基本方法。3)改進傳統(tǒng)的服務業(yè)工作方式，引入在經營的各個環(huán)節(jié)中消除浪費的要領【課程內容】一、精益管理理念1、服務業(yè)為什么要引入精益管理？2、精益管理會給我們帶來什么好處？3、精益生產的起源與發(fā)展4、什么是精益？什么是精益管理？5、精益管理的四大特點6、

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