TWI---基層主管技能訓練-2天

  培訓講師：陳進華

講師背景：
陳進華老師2001-2002年天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任2002-2006年奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）---IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精 詳細>>

陳進華
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TWI---基層主管技能訓練-2天詳細內(nèi)容

TWI---基層主管技能訓練-2天

《TWI－基層主管技能訓練》

課程背景：
TWI（Training Within Industry），即為督導人員的現(xiàn)場管理訓練，或稱為一線主管技能培訓，TWI是實施精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)方式、TPM、5S等各項工具和系統(tǒng)的基礎，是企業(yè)管理理論的“世界語”。
TWI源于1920年的英國，二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局幫助重建日本經(jīng)濟,發(fā)現(xiàn)日本技術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導人員,故引進TWI訓練,培訓了大量的督導人員的能力,日本政府認識到此培訓的重要性,為此專門組織成立（社團法人）日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟得以迅速發(fā)展起到了極大的促進作用，現(xiàn)已是歐美日韓等發(fā)達國家訓練企業(yè)現(xiàn)場管理人員的必備教程。
TWI自1950年由日本政府引入日本產(chǎn)業(yè)界以來，至少有1000萬人以上的日本企業(yè)界領導及員工都受到了TWI的培訓，覆蓋了90%以上的日本企業(yè),為日本產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了重大的貢獻。

TWI的主要培訓內(nèi)容包括四個模塊：
工作教導(JI)——使基層主管能夠用有效的程序，清楚的教部屬工作的方法，使部屬很快的接受到正確、完整的技術或指令。
工作關系(JR)——使基層主管與部屬建立良好人際關系，部屬發(fā)生人際或心理上的問題時，能冷靜的分析，合情合理的解決。
工作改善(JM)——使基層主管能用合理的程序，思考現(xiàn)場工作上的問題與缺失，并提出改進方案，提升工作的效率與效能。
工作安全(JS)——使基層主管學習如何預防與控制災害事故的發(fā)生，向部屬貫徹有效的預防對策和方法。

課程收益：
1、提升基層管理干部工作教導的能力；
2、正確掌握分析問題、解決問題的能力；
3、改善管理干部跟上司、同事、部屬之間的人際關系；
4、提高溝通協(xié)調(diào)能力和團隊建設能力；
5、掌握現(xiàn)場改善方法，達到減少浪費、 “降本增效”的目標；
6、注重安全教育與管理，減少意外災害的發(fā)生以及減少工具、設備的損壞；
課程對象：企業(yè)班組長、基層主管、儲備干部以及生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)副總、總經(jīng)理
培訓方式：互動式授課＋案例分析、討論與剖析＋案例講解與練習＋模擬訓練
課程時間：2天
課程大綱：
一、基層管理者的角色定位與管理
1. 中國制造業(yè)的發(fā)展趨勢
2. 自我定位：基層管理的角色認知
3. 討論：基層管理者究竟要管什么？
4. 案例講解：基層管理者必須具備的三項能力與七大意識
5. 評價與衡量基層管理者的能力方法
案例講解：綜合生產(chǎn)效率的計算方法及用途
案例講解：設備綜合效率的計算方法及用途
案例講解：計劃準時完成率的計算方法及用途
案例講解：一次合格率的計算方法及用途
二、TWI---如何做好JI工作教導
1. 討論：我們現(xiàn)在是如何教導下屬員工？
2. 案例講解：工作教導四階法
3. 案例分享：工作教導法的四種常用手法
4. 案例模擬訓練：運用“工作教導法”快速有效培養(yǎng)員工技能
三、TWI--JR如何處理好工作關系
1. 認知并做好團隊建設
互動游戲：成功、高效團隊的要具備哪些特征？
案例講解：團隊成員產(chǎn)生沖突的根源在哪？
案例分享：團隊沖突處理技巧---讓你的團隊高效運轉(zhuǎn)
讓下屬為你拼命的技巧---改善氛圍的育成
2. “高效溝通技能”是處好各層工作關系的關鍵
1）如何做好與上司、同級人員的溝通、協(xié)調(diào)
互動游戲：認清溝通漏斗
高效溝通的主要方式方法
案例講解：與上司溝通的五大技巧
案例講解：與同級人員溝能的技巧
2）如何做好與下級溝通
案例講解：與下級溝通的三大技巧
案例分享：如何處理好“老同事、老油條、刺兒頭”的關系
四、TWI-JM工作改善---達成“降本增效”
1. 提升基層管理者的發(fā)現(xiàn)問題能力
1）案例講分享：TOC發(fā)現(xiàn)法---制約理論的應用
2）案例講解：WIP發(fā)現(xiàn)法---提前預判異常發(fā)生的核心手段
3）案例講解：“三標”盤點法
4）案例講解：動作發(fā)現(xiàn)法---常見12種動作浪費剖析
5）案例講解：如何運用“單件流”快速發(fā)現(xiàn)“改善點”
2. 提升基層管理者的問題分析能力
1）案例分享：5Why 分析法的運用
2）案例講解：如何運用“頭腦風暴+魚骨圖”分析問題
3）案例講解：如何運用“柏拉圖”分析問題
4）案例講解：如何運用“5W2H"分析問題
3. 提升基層管理者改善問題的能力
1）運用”目視化管理“減少尋找浪費，提效率降成本
案例講解：目視化管理的含義及用途
案例分享：倉庫目視化管理的運用
2）運用”動作分析與改善，提效率降成本
案例講解：最佳作業(yè)動作分析，讓你學會如何科學規(guī)劃物料擺放
案例講解：動作經(jīng)濟原則的應用，讓員工更輕松、更安全的作業(yè)
3）運用“小批量流”縮短生產(chǎn)周期、提高準時交付率、降庫存
案例分享：小批量流→單件流
案例講解與練習：小批量流在企業(yè)中如何落地操作
4）運用“線平衡改善”提效率、降成本、降庫存
案例講解：線平衡分析與改善在精益管理的定義及重要性
討論：影響線平衡的原因分析
案例講解：線平衡率的計算方法及在現(xiàn)場管理中的應用
案例講解：線平衡改善的四大步驟
5）運用“設備自主管理”減少或消除故障停機、提產(chǎn)能、降成本
自主管理的定義及重要性
案例講解：如何做好設備點檢保養(yǎng)SOP
案例講解：落實點檢保養(yǎng)的關鍵---八定原則
案例分享：運用點檢目視化提高點檢效率、消除安全隱患
五、TWI-JS工作安全
1. 安全的定義、事故分析、災害事故研討
2. 案例講解：如何運用“目視化”消除安全隱患
3. 案例講解：如何運用“流程分析”消除產(chǎn)品安全隱患
4. 案例分享：現(xiàn)場工作安全點檢10大方面

 

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暢銷書《生產(chǎn)效率改善務實》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課！解決企業(yè)現(xiàn)場問題，提高企業(yè)效率，降低成本?。?！《生產(chǎn)效率改善實戰(zhàn)訓練》課程主講：陳進華課時：2天隨著科技進步，收入增加,市場產(chǎn)品越來越豐富，消費者的眼光越來越挑剔；導致產(chǎn)品的壽命越來越短，客戶對企業(yè)交貨周期越來越短、產(chǎn)品定價越來越低，企業(yè)獲利越來越低。企業(yè)在市場競爭如此激烈的情況下，企業(yè)要想謀求生存與快速

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決戰(zhàn)在市場，決勝在車間，執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡單，卻不容易管好。抬抬眼，遍地有浪費，動動腦，處處是效益！對于制造企業(yè)而言，老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率！干部素質(zhì)低下，管理渙散，態(tài)度不端正，工作隨意化---與其抱怨，不如改變：通過教育，讓一線干部不愿而愿！通過培訓，讓一線干部不能而能！讓每位生產(chǎn)一線干部，找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部，改變觀念

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提升設備綜合效率OEE實戰(zhàn)訓練課程收益：?系統(tǒng)掌握設備切換全過程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設備OEE的計算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設備操作與維護技能的培訓方法?通過案例講解，讓學員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓對象：班組長、生產(chǎn)主管，車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總，設備管理人員及有興趣之人士。

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現(xiàn)場安全管理與改善隨著生活水平提高，人們對產(chǎn)品及人身安全要求越來越高，但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過程卻不斷的發(fā)生不同等級的安全事故，我們相關管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個問題：我們天天講天天抓安全，為什么還會發(fā)生安全問題呢？《現(xiàn)場安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問題產(chǎn)生的原因所在2.掌握提高員工安全意識的方法與手段3.掌

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