庫存控制與需求預(yù)測
庫存控制與需求預(yù)測詳細(xì)內(nèi)容
庫存控制與需求預(yù)測
**單元 供應(yīng)鏈中的庫存管理
供應(yīng)鏈中供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商到零售商，各個(gè)環(huán)節(jié)的庫存管理
牛鞭效應(yīng)——供應(yīng)鏈上庫存管理的新問題
供應(yīng)鏈下庫存管理的方法
供應(yīng)商管理庫存-VMI
聯(lián)合庫存管理
利用第三方物流供應(yīng)商來管理庫存
供應(yīng)鏈庫存管理的挑戰(zhàn)是什么
內(nèi)部供應(yīng)鏈各部門對(duì)庫存管理的影響
國際公司對(duì)庫存控制的范例
供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)對(duì)庫存管理的幫助
第二單元 降低供應(yīng)鏈庫存實(shí)用方法
1.利用物流反饋與降低訂單風(fēng)險(xiǎn)管理的關(guān)鍵
ETD/ETA雙操作的交貨管理模式
ETD/ETA在成品段的N=N 1與半成品段的N=N的分野…
2. 物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT VMI)的創(chuàng)新做法
聯(lián)合管理庫存的作用與實(shí)施關(guān)鍵…
JIT與VMI的關(guān)鍵定義說明…
持續(xù)性補(bǔ)貨對(duì)訂單風(fēng)險(xiǎn)減低的優(yōu)勢分析…
3. 與同行配套交貨的關(guān)鍵做法
產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時(shí)多余庫存的消化管理關(guān)鍵
保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制
依燈號(hào)撿料-Pick to Light的操作…
4.客戶端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對(duì)客戶服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)互動(dòng)答疑…
5.交貨計(jì)劃制訂如何應(yīng)對(duì)客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則…
6.案例分析
安全庫存量的設(shè)置（富士康案例）
安全庫存計(jì)算的案例練習(xí)（VMI安全庫存計(jì)算）
庫存管理的改進(jìn)
7.每月超過7天/14天/3
天/45天/6
天/9
天停放在庫房不動(dòng)的材料.可采用4種方式處理:a.resell轉(zhuǎn)賣;b.re-assembly通過重工成品或者組成成品出貨.c.報(bào)廢;d.退給廠商
8.加速不良品材料(N.G)退回或扣款.
9..建議R&D或采購采用全球通用性材料，標(biāo)準(zhǔn)件.
1
.在途物流庫存控制，客戶預(yù)測精準(zhǔn)度分析調(diào)整給供應(yīng)商預(yù)測備料依據(jù)與實(shí)際提貨庫存管理.
第三單元 企業(yè)內(nèi)部庫存管理問題分析-（與老師一起互動(dòng)，說出你企業(yè)的問題，老師幫你現(xiàn)場分析，如何應(yīng)對(duì)，如何改善）
1. 供應(yīng)商送貨問題，采購沒有交貨通知給倉庫，倉庫不知道每天到底要收什么物料，有時(shí)供應(yīng)商送貨過來，倉庫庫存很多，也不是生產(chǎn)所需，就讓供應(yīng)商拉回去…
2. 進(jìn)貨檢驗(yàn)，IQC進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)效KPI沒有設(shè)定，影響入庫，發(fā)料…
3. 單據(jù)設(shè)計(jì)不規(guī)范，有很多重復(fù)的內(nèi)容，入庫單上面有價(jià)格出現(xiàn)，價(jià)格倉庫不需要看…
4. 倉庫對(duì)于呆滯物料的定義不清楚，到底什么是呆滯物料，呆滯物料的處理原則與流程…
5. 倉庫沒有流程倉碼與儲(chǔ)位碼設(shè)定…
6. 工令生產(chǎn)領(lǐng)料，倉庫是按小包裝發(fā)料，這樣有時(shí)會(huì)多發(fā)，這樣備損，就比較難控制，會(huì)有前工令借后工令的料發(fā)生，導(dǎo)致庫存不準(zhǔn)。設(shè)定工令結(jié)案時(shí)間，與工令備損異常報(bào)告…
7. 倉庫不知道如何協(xié)助采購物控設(shè)定倉庫的MNI/MAX值…
8. 倉庫碼頭堆放大量的包材，影響碼頭作業(yè)，是否有更好的解決方法…
9. 在碼頭收料區(qū)域放置辦公桌，對(duì)于快速流動(dòng)倉庫不合理，倉庫內(nèi)平地設(shè)有辦公場所，是否合理！
1
. 碼頭作業(yè)比較混亂,沒有編號(hào).供應(yīng)商送貨與物流提貨車輛隨便靠，目前車輛少可能沒什么影響，車輛多的時(shí)候就有影響了！
12. 倉庫先進(jìn)先出，簡單的方法…
13. 成品派送都是按散貨配送，對(duì)于裝車要求，比較難控制，只能在客戶收貨時(shí)反饋…
14. 物流商目前一家，服務(wù)考核的關(guān)鍵是，物流服務(wù)異常反饋機(jī)制與異常處理流程，時(shí)效的建立機(jī)制…
15. 倉庫門禁安全管制建立…
16. 同一物料,同日進(jìn)料,不同批次區(qū)分不清 …
17. 無訂單的物料，倉庫應(yīng)該怎樣在前期控制不要把貨送到倉庫？
18. 倉庫應(yīng)該怎樣跟采購溝通，讓供應(yīng)商處理倉庫中的呆滯物料，不良物料？
19. 倉庫設(shè)計(jì)與規(guī)劃應(yīng)該由那個(gè)部門實(shí)施？
2
. 物控和倉管員之間應(yīng)該怎樣溝通，把工作做好？
21. 倉庫怎樣監(jiān)督生產(chǎn)領(lǐng)料的打印，審核？
22. 生產(chǎn)線打出的領(lǐng)料單，料是否還可以放在倉庫？
23. 生產(chǎn)線用的周轉(zhuǎn)箱到底該倉庫清潔還是生產(chǎn)清潔？
24. 退壞料是倉庫退，還是采購?fù)私o供應(yīng)商？
25. 技術(shù)報(bào)廢的物料，是由倉庫處理單據(jù)，費(fèi)用應(yīng)該計(jì)入那個(gè)部門！
26. 送貨到來料檢驗(yàn)入庫需要多長時(shí)間？
27. IPQC發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中物料有氧化，生銹等狀況，責(zé)任是否倉庫承擔(dān)？
29. 防靜電環(huán)節(jié)未執(zhí)行…
3
. 除電子倉外的其它區(qū)域的溫濕度不達(dá)標(biāo)，該如何控制，改善.
31. 因?yàn)镵3系統(tǒng)上線不久，系統(tǒng)中的需求準(zhǔn)確性不高 ，使物控申購采購訂單不準(zhǔn)，因此存在供應(yīng)商送貨數(shù)量大于系統(tǒng)訂單數(shù)量，無法辦理即時(shí)入庫…
32. 各部門工作銜接不密切，信息，傳遞不及時(shí)...
33. 欠料信息不準(zhǔn)確…
第四講: 市場銷售需求計(jì)劃基礎(chǔ)應(yīng)用
**節(jié): ERP/MRP十字架構(gòu)設(shè)計(jì)原理---大預(yù)測計(jì)劃展開到原材料到位的整合介紹
市場遠(yuǎn)程預(yù)測計(jì)劃
周滾動(dòng)中預(yù)測計(jì)劃
客戶實(shí)提銷補(bǔ)計(jì)劃
不準(zhǔn)度修正安全庫存---ETD / ETA操作
成品出貨配送計(jì)劃
成品生產(chǎn)流通計(jì)劃
部件供應(yīng)預(yù)測計(jì)劃
物料供應(yīng)到位計(jì)劃
第二節(jié):市場=? 戶 ? 品的真義 ?
第三節(jié):預(yù)測的難題---PM(產(chǎn)品企劃) 接單模式
Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的關(guān)聯(lián)
產(chǎn)品家族系列產(chǎn)品的規(guī)劃---Decoder Ring
產(chǎn)品分級(jí)分類, 有利接單模式與內(nèi)外協(xié)交貨確認(rèn)
第五講: 成功的經(jīng)驗(yàn)----生意經(jīng)營模式Business Model接單模式分析
**節(jié):BTS(庫存式交貨)/BTF(預(yù)測式交貨)---適合批發(fā)補(bǔ)貨 塞貨
第二節(jié):BTN(需求式交貨)/BTC(渠道式交貨)---適合批發(fā)補(bǔ)貨 塞貨
第三節(jié):BTO(訂單式交貨)/MTO(以銷定產(chǎn)式)---適合直銷補(bǔ)貨
第四節(jié):CTO(選配備交貨)/ATO(組測速交貨)---適合直銷補(bǔ)貨
第六講: 預(yù)測不準(zhǔn)度---1
大特性探討
**節(jié):淡季旺季/快速上市/特殊節(jié)日與事件/期貨炒作
第二節(jié):同月四周備料與銷售的對(duì)應(yīng)規(guī)律---月預(yù)測與同月4周的破局?
第三節(jié):彈性保障/壽命終結(jié)/末路狂花/庫存與參展促銷/耶誕狂歡
第四節(jié):預(yù)測是啥的依據(jù)?
第五節(jié):訂單是啥的依據(jù)?
第六節(jié):D/N 是啥的依據(jù)?
第七講: 有智慧同步并行體系銷1補(bǔ)1快速反應(yīng)鏈
**節(jié):物流增加2個(gè)信息流快速反應(yīng)
第二節(jié):彈性保障的解析
第三節(jié):持續(xù)補(bǔ)貨快速反應(yīng)模式---必須具備的客戶關(guān)系管理(CRM)重點(diǎn)
第四節(jié):持續(xù)補(bǔ)貨快速反應(yīng)模式---必須具備的供應(yīng)商關(guān)系管理(VCRM)重點(diǎn)
第八講: 利用銷售預(yù)測影響備件計(jì)劃的安全庫存管制
**節(jié):利用MPS作為預(yù)測計(jì)劃-18周備料…
第二節(jié):利用研發(fā)的經(jīng)驗(yàn)值導(dǎo)出故障樹分析-MTBF導(dǎo)出安全庫存計(jì)算依據(jù)…
第三節(jié):利用售后歷史經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出毛需求或周期性需求-安全庫存計(jì)算依據(jù)…
第四節(jié):找出高組合零件BOM表作配套備料
第五節(jié):配合JMI集中庫存管制-MRP的數(shù)量交給采購集中計(jì)算
第八講:供應(yīng)鏈庫存控制執(zhí)行力重點(diǎn)（策略-方法-實(shí)踐）
1.銷售計(jì)劃與實(shí)際提貨控制重點(diǎn)
2.生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)控制重點(diǎn)
3.采購計(jì)劃與交貨控制重點(diǎn)
4.倉庫庫存與周轉(zhuǎn)控制重點(diǎn)
5.物流配送與信息控制重點(diǎn)
顧聞知老師的其它課程
敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理 10.28
敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)授課講師:顧聞知課程背景：客戶要求越來越苛刻，給的前置時(shí)間越來越短，交期要求卻越來越嚴(yán)，而需求變更、緊急插單頻繁；預(yù)測、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩，缺料、呆料常有發(fā)生，交期嚴(yán)重滯后；供應(yīng)商常常配合度差，不能如期交貨，品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長，又常常揚(yáng)言要漲價(jià)……第三方物流水平層次不齊，
講師：顧聞知詳情
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 10.28
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制講師：顧聞知培訓(xùn)時(shí)間：2天6小時(shí)=12小時(shí)課程收益隨著市場競爭的激烈，工廠產(chǎn)品品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場需求和客戶個(gè)性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測管理，獲得較為準(zhǔn)確的需求？如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃？以應(yīng)
講師：顧聞知詳情
物流成本控制與物流管理提升技法 10.28
物流成本控制與物流管理提升技法講師：物流實(shí)戰(zhàn)專家顧聞知培訓(xùn)時(shí)間：2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)背景：物流管理（LogisticsManagement）是指在生產(chǎn)過程中，根據(jù)物質(zhì)資料實(shí)體流動(dòng)的規(guī)律，應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法，對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督，使各項(xiàng)物流活動(dòng)實(shí)現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合，以降低物流成本，提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益為目的，來達(dá)成企
講師：顧聞知詳情
工廠倉儲(chǔ)管理與物料配送 10.28
工廠倉儲(chǔ)管理與物料配送培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間：2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景介紹資料:倉儲(chǔ)是企業(yè)物流的節(jié)點(diǎn),如何有效控制節(jié)點(diǎn)的庫存,面對(duì)多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個(gè)倉庫，倉庫該如何發(fā)揮其作用，就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個(gè)節(jié)點(diǎn)連接起來，如何把我們的配送貨物安全準(zhǔn)時(shí)的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向
講師：顧聞知詳情
工廠倉庫管理與技能提升 10.28
工廠倉庫管理與技能提升課程背景：倉儲(chǔ)管理是對(duì)倉庫及倉庫內(nèi)物料所進(jìn)行的管理，他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實(shí)現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進(jìn)行的計(jì)劃，組織，控制，協(xié)調(diào)的過程。倉儲(chǔ)管理做得好，能促進(jìn)企業(yè)提高客戶服務(wù)水平，增強(qiáng)企業(yè)競爭力.課程收獲：1.倉儲(chǔ)規(guī)劃，庫房運(yùn)作規(guī)劃，組織管理2.物料編碼簡化管理3.實(shí)戰(zhàn)收料入庫管理4.實(shí)戰(zhàn)倉儲(chǔ)搬運(yùn)管理5.實(shí)戰(zhàn)倉儲(chǔ)儲(chǔ)存與保管6.盤點(diǎn)管理7.
講師：顧聞知詳情
供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)管理 10.28
供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:（2天6小時(shí)=12小時(shí)）課程背景庫存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”，一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶！而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實(shí)際工作中，計(jì)劃與庫存控制人員常常卻面臨：客戶端需求常常發(fā)生波動(dòng)，預(yù)測不準(zhǔn)，供應(yīng)商又不配合，
講師：顧聞知詳情
供應(yīng)商開發(fā)，選擇評(píng)估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問：顧聞知培訓(xùn)時(shí)間：2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景： 當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭，從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉；但是，客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生，市場變化加劇使企業(yè)對(duì)采購工作應(yīng)對(duì)變化的要求加高，而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大，采購
講師：顧聞知詳情
精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問：顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資
講師：顧聞知詳情
庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法 10.28
庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景：嚴(yán)密地設(shè)定庫存水準(zhǔn)，并謹(jǐn)慎地加以管理，才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存，且不至于發(fā)生缺貨的情況，就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理，在控制的范圍內(nèi)，是本課程顧聞知（顧培生）老師跟學(xué)員共同探討的方向，找出企業(yè)設(shè)定合適庫存的方法與技巧。培訓(xùn)講師：顧聞知（顧培生）培訓(xùn)時(shí)間：2天受訓(xùn)對(duì)象：采購，計(jì)劃
講師：顧聞知詳情
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